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粘温曲线的建立对旋转粘度计现场校准作用的探

导读:在 20 ~ 25 ℃温度范围内对标准粘度液的粘度值进行了精密量,建立了标准粘度液的粘度值随着温度变化的关联曲线y = - 9. 573x + 733. 0,实验结果显示: 其相关系数 r = 0. 99,最大线性误差


返回列表 来源:未知 发布日期:2019-09-19 14:06【
引 言

在旋转粘度计的校准中,通常根据 JJG 2002— 2005《旋转粘度计检定规程》的要求,采用牛顿流体 标准粘度液作为标准物质,目前普遍使用的是以 精制石油产品和以硅油为主要成分的国家二级标准 粘度液,但是由于温度对于标准粘度液的粘度值 影响较大,所以旋转粘度计的检定需要在温度波动 度不大于 0. 1 ℃的恒温槽中完成。然而,目前国家 标准粘度液的标准值均是在 20 ℃下定值的,而在日 常检定中,常常遇到现场环境无法达到规程要求,并 且仪器使用用户无法将设备送至校准实验室进行校 准的情况,因此,对现场校准能力提出了更高的要 求。本文主要探讨在非标准环境下,粘温曲线的建 立对旋转粘度计实现现场校准起到的作用。

测量原理

2. 1 旋转粘度计的工作原理
上海昌吉旋转粘度计的工作原理是以一个微型同步( 转 速几乎不受电压变化影响) 电动机为动力,通过联 轴器带动转筒旋转,转筒在被测液体中旋转受到了 粘滞阻力作用,产生反作用,迫使悬挂安装的电机壳体偏转( 电机壳体能作 0 ~ 90°偏转) 。电机壳体和 一正一反安装的游丝相连,当壳体偏转时,使游丝产 生扭转。
当游丝的扭矩与粘滞阻力达到平衡时,固定在 电机壳体上的拨叉将指针稳定在某一个刻度上,刻 度与转筒所受的粘滞阻力成正比。因此,将刻度读 数乘上特定系数 f( 即转筒因子) ,就表示成粘滞系 数的量值,而数字式的粘度计就直接将被测对象的 粘度值显示在显示屏上。

2. 2 牛顿流体
任一点上的剪应力都同剪切变形速率呈线性函 数关系的流体称为牛顿流体。最简单的牛顿流 体流动是二无限平板以相对速度 v 相互平行运动 时,两板间粘性流体的低速定常剪切运动( 或库埃 特流动) 。水、酒精等大多数纯液体、轻质油、合 成润滑油低分子化合物溶液以及低速流动的气 体等均为牛顿流体。本文探讨的是针对牛顿流 体的测量过程中的粘温曲线的建立。

实验部分

3. 1 旋转粘度计和对应转子的常数修正
实验选用的旋转粘度计为 Brook Field 的 DV2T 型号,测量精度达到测量范围的 ± 1% ,实验过程采 用 LV-02 号转子,转速设定值为 30 rpm /min,最大量程为 1 000 MPa·s; 实验选用的高精密度水银温度 计测量范围为 19 ~ 21 ℃,分度值达到 0. 01 ℃ ; 实 验采用的恒温水浴为 TC-550 型号,温度波动度达 0. 01 ℃ ; 实验采用国家标物中心生产的国家一级有 证标 物 GBW13607 号 标 准 油,20 ℃ 时 标 准 值 为 166. 49 MPa·s,U = 0. 27% ,k = 2; GBW13608 号标 准油,20 ℃时标准值为 544. 66 MPa·s,U = 0. 33% , k = 2。 将恒温水浴恒温至 20. 0 ℃,后经高精密度水银 温 度 计 测 量 修 正 至 20. 4 ℃,用 GBW13607 和 GBW13608 两个规格的标准油对同一个 LV-02 号转 子进行 测 量.结合 JJG 155—2005《工作用毛细管粘度计检定 规程》的同列重复性和不同列重复性的计算方法, 参照 JJG 1002—2005《旋转粘度计检定规程》的重复 性检定指标,故暂且将本次实验用的转子常数 f 定 为 1. 006 0。

3. 2 不同温度下粘度约定真值测量
将恒温水浴按温度梯度从 20. 0 ℃ 至 25. 0 ℃, 每间隔 1 ℃恒温 1 h,对 LV-02 号转子进行测量,转 子转速为 30 rpm /min,记录当前温度下的粘度实测 值,将温度与之相对应的粘度实测值作为拟合对象 进行 线 性 拟 合,图 1、图 2 分 别 为 GBW 13607 和 GBW 13608 标准粘度液对实验用旋转粘度计进行 测量所得粘度实测值与温度的拟合曲线。

结果与讨论

4. 1 对拟合出的线性误差进行计算
结合实验所得的结果,对 使 用 GBW 13607 和 GBW 13608 两种粘度标准液均可以 拟合出一条粘温曲线,为了证实这条粘温曲线是否 可以应用于现场实验,分别对两条曲线方程根据 式做线性误差的计算。用 GBW13608 标准粘 度液进行测量得出的粘度约定真值—温 度 拟 合 曲线更加适用于旋转粘度计的现场校准,其相关 系数 r = 0. 99,最大线性误差为 - 0. 57% ; 用 GBW13607 标准粘度液进行测量得出的结果明 显在 25. 0 ℃ 时出现 了 拐 点,从而使得粘度值与 温度不再 呈 线 性 变 化。经查阅标准物质证书得 知,GBW13607 的成份为石油精炼产品,而 GBW13608 的成份为硅油,两者之间的粘度差异 可能来源与组份的影响,硅油是保持液体状态的 线型聚硅氧烷产品,具有良好的化学稳定性; 而 石油精炼产品由于其中组份较复杂,因此,随着 温度的升高,其化学特性不稳定,造成粘温曲线 不成线性 变 化。由 此,粘 温 曲 线 y = - 9573x + 733. 0 更加适用与具有良好稳定性的以硅油为标 准的粘度液。

4. 2 粘度值其他影响因素
在旋转粘度计的测试过程中,还有许多其他 的影响因素,比如外筒的半径,外筒内壁与转子 外壁的间隔距离,测量液面高度以及转子的浸没 深度,均会对测量结果产生一定的影响。在后续 研究中,需要以外筒半径、液面高度、浸没深度等 影响量作为变量,寻找一组最合适的测量方法, 来不 断 提 高 旋 转 粘 度 计 现 场 校 准 的 准 确 度 与精密度。

结 论

本文基于牛顿流体粘度值和温度的变化关系, 在 20. 0 ~ 25. 0 ℃范围内对标准粘度油的粘度值进 行了 精 密 测 量,得 到 粘 温 曲 线 y = - 9. 573x + 733. 0; 实验结果显示,相关系数为 0. 99,线性误差 达到 - 0. 57% 。针对牛顿流体的测量,在 20. 0 ~ 25. 0 ℃的温度范围内,解决了旋转粘度计现场校准 的难题。