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影响粘度计的解决方法!

导读:在毛细管粘度计的检定过程中,影响检定质量的因素有很多,本文对影响毛细管粘度计检定质量的清洗方法、温度效应、垂直度及装液量等主要因素进行分析并给出了相应的解决办法。


返回列表 来源:未知 发布日期:2019-05-20 16:02【
1 解决方法
1. 1 清洗方法的改进
规程中明确规定了需要的几种溶剂,至于具体用哪种溶剂清洗效果更好,清洗次数及清洗过程中如何操作才能保证清洗的效果都没有明确规定。笔者在实际检定工作中逐渐摸索出了一种清洗方法,经过试验发现,检定超差次数大大减少,为后续检定奠定了良好的基础。
(1) 改进后的方法明确了清洗溶剂的名称、使用顺序、清洗次数及持续时间。对于没有沾油的粘度计用热水清洗,然后用铬酸洗液浸泡2小时以上,最后用自来水及蒸馏水涮洗; 对于沾油的粘度计先用溶剂油清洗3次,酒精清洗3次,然后用热水、自来水涮洗,再用铬酸洗液浸泡6小时以上,最后再用自来水、蒸馏水涮洗。
(2) 在清洗的过程中,右手用吸耳球反复抽吸清洗溶剂,左手不断地上下晃动粘度计,使清洗溶剂在毛细管内反复流动,与毛细管内壁充分接触。用蒸馏水清洗过后,观察毛细管内壁是否有水珠存在,如果水珠不挂壁说明已清洗干净,可以进入下一个环节,否则重复上述操作。
(3) 对于比较脏的毛细管粘度计增加浸泡环节。度计清洗流程一般将粘度计浸泡在溶剂油中(24~48)小时以上,然后再按照上述方法清洗。清洗过程中要求标准化操作,树立良好的从业习惯,克服侥幸心理,认真对待每一个工作环节。

1. 2 检定过程中温度的控制方法
要减小温度的影响应从以下几方面加以控制:
(1) 正确存放标准粘度液: 标准粘度液要装在清洁、干燥、密闭的深色玻璃瓶子中,存放地点要避光、清洁,室温下保存,减少挥发和氧化的机会,确保标准粘度液在定值有效期内有良好的稳定性。
(2) 配备精密的控温、测温设备: 恒温槽要求温度波动不超过(20±0.01)℃,温场温差不超过(20±0.01)℃,高分辨率的精密温度计,分度值为0.01℃。在检定过程中须随时关注温度的变化,一旦超过规程要求的温度变化范围,立即停止工作,避免应测温不准引起标准粘度液量值的变化,导致检定结果不准确。
(3) 实验室的温度控制:应具有稳定的环境条件,室温控制在(20±2)℃,室内恒温装置送风口不宜正对恒温槽,否则使恒温槽温度不均,影响测量结果。
(4) 装液温度与检定温度不一致的控制:装液温度的不同会影响到装液量。对于乌氏粘度计,特点是流动液体的液柱完全悬挂起来,使得液柱高度与装液无关,装液温度的不同几乎不对测量结果造成影响,故准确装液对结果质量影响不大; 对于平氏粘度计,是将粘度计倒转吸入一定体积至标线处,当装液温度高于检定温度时,致使有效液柱高度增大,缩短流动时间,直接影响检定的准确性,所以,装液时应严格控制装液量,如果装多了可以通过控制吸耳球慢慢的吹出一部分,直至达到刻线后迅速调转粘度计并擦干净管口。

1. 3 装液量的控制方法
要求检定人员熟知规程中平氏、乌氏、芬氏和逆流粘度计的装液规则,并熟练掌握操作程序。以平氏粘度计为例,把刻有充液线的支管浸入液体内,将液体吸至计时球的下标线处,迅速倒转粘度计并擦净管口,放入恒温槽内,装液时不得产生断流和气泡。在倒转粘度计时如用力过大或速度较慢时会掉液,造成测量误差,因此,装液时一定要稳要慢,注意尽量准确装液。粘度计在恒温槽内恒温30min后开始测量,吸液时,应将液体吸至计时标线以上约5mm处,吸液过高或过低,均造成计时误差,所以控制好吸液高度是关键。

1. 4 粘度计垂直度的控制方法
实际检定中,由于主观缺乏责任心或客观经验不足及视觉误差等一些因素的影响,往往会造成垂直度调节不准确,带来倾斜误差。给出了不同粘度计由于安装得不垂直而引入的倾斜误差。检定时要非常细心、认真,尤其针对平氏、逆流两种粘度计,必须认真进行垂直度的调整,减少因倾斜误差而引入的时间偏差,提高检定质量。