在国家倡导的改革开放, 自主创新的旗帜下, 经过这十几年的建设与发展, 我国仪器仪表行业已经初步形成产品门类品种比较齐全, 具有一定生产规模和开发能力的产业体系, 成为亚洲除日本以外第二大通用仪器仪表生产国和第一大石油仪器仪表生产国。
随着电子和计算机技术的进步, 新材料、新工艺、新方法和新技术的发展应用, 当前, 80%的大型成套石油仪器仪表产品已经实现了数字化和计算机控制, 提高了产品精度, 扩大了应用范围, 增强了对环境的适应能力和可靠性, 延长了使用寿命。产品不断推陈出新, 更新换代, 总体技术水平有了很大的提高。但技术发展还不平衡, 有些领域( 如钻井液、成品油分析化验等仪器) 技术相对落后。其中有代表性的产品和国内外主要厂家的基本情况。
目前, 我国仪器仪表产业虽然从整体来看有了较大的发展, 但还远远不能满足国民经济、科学研究、国防建设以及社会发展等各个方面日益增长的迫切需求。我国石油仪器仪表产品大部分属于中低端产品, 技术水平相当于 20 世纪 90 年代初中期国际水平, 高端大型仪器几乎全部依赖进口。从市场销售总额来看, 2003 年我国仪器仪表进口总额 91.5 亿美元, 相当于国内全行业总产值的73%。除去出口部分 , 我国国产仪器仪表大约只占据国内市场51.4%的份额, 缺口高达一半。不难看出我国仪器仪表面临的现状是严峻的。我国石油仪器仪表的总体发展水平也还落后发达国家 10～15 年。我国仪器仪表落后于国际先进水平的因素是多方面的,其中包括测量与控制的精度不高,品种短缺,外观不美等因素, 而最致命的差距表现在产品的可靠性和稳定性上。可靠性和稳定性成为我国仪器仪表发展中的“瓶颈”, 严重地阻碍了国产仪器仪表的应用。我国每年都要在仪器仪表进口上投人大量资金,并且年年大幅度增加。除了部分用户确实购置我国短缺的高端大型精密仪器外, 不少用户购进的是我国可自行生产的常规仪器仪表。究其原因,主要是可靠性和稳定性不高影响到了国产仪器仪表的可信度。
制约国产仪器仪表的可靠性和稳定性的主要原因有: ①忽视了基础技术的研究和新产品的开发; ②国产通用件和基础件质量不符合标准; ③企业对产品的质量管理和培训能力不足。值得关注的是, 近年来我国仪器仪表的可靠性和稳定性问题得到了很高的重视, 状况有了改善, 随着改革开放, 引进关键工艺技术, 提高了标准对产品的可靠性和稳定性要求,一批可靠性和稳定性较高的产品不断问世, 国产DCS 系统能够得到广泛应用, 国产石油地震检波器实现大规模出口就是最好的证明。
对于高端大型精密仪器、数字和数控系统产品和标准的落后, 主要是由于企业前期基础研究、新产品开发和标准化创新的投人不足, 造成某些风险较大, 却能造就我国在国际领先水平的项目得不到企业的支持和国家的风险投人。如 MEMS 全数字地震检波器采集系统虽然国家批准作为“十五”第一批重大项目, 但由于得不到专业主管部门的配套资金支持, 研究被迫中断, 只好眼看着这项产品的广大中国市场和这个标准的制空权被外国掌控。虽然这类人和事仅在局部发生, 但对战机的贻误, 其影响却是很深远的。
