据上海昌吉地质仪器有限公司了解到钻探设备在石油资源开采中发挥着至关重要的作用，这是因为石油一般深埋于地下，因此在钻探设备上也要应用最先进的技术设备，包括提升系统、循环系统、选钻系统等构成。在地下开采石油的时候，钻探生将与周围坚硬岩体出现撞的情况这样会让设备难免出现磨损的问题从而工作效率将受到影响，很大程度上限制了石油企业快速发展的脚步。基于此要想让石油钻探设备始终保持正常运行状态，就需要将日常养护工作做到位，及时解决磨损的问题，从而实现石油开采效率的大幅度提升，也有效减少了经济成本，为石油企业的长远稳定发展打牢了基础。
1石油钴探设备的维护措施
1.1设备磨损的补偿
钻探设备如果有磨损情况，就会导致钻探设备在使用的时候不能发挥其作用，钻探设备的某些零点部位磨损就会影响到石油的开采工作。无形磨损就是钻探设备在使用的时候生的技术性影响以及会对设备自身造成一定的磨损，这样也会导致钻探设备不能正常的使用。如果想要降低钻探设备的磨损，可以从下面两方面着手:钻探设各不管是在使用中还是不使用，开采人员都要对钻探设备进行养，进行润滑处理，在开采中正确的进行使用，才能降低钻探设备的有形磨损。开采人员根据钴探设备的暦损情况进行修补工作一般惜况之下，钻探设备有磨损情况，磨损的部位可以通过开采人员进行修补工作，这就是消除性的有形磨损情况。
1.2设备保养措施
首先，需要保持钻探设备表面以及滑轨的清洁度，应该随时清理钻探设备表面的杂物。此外，上海昌吉地质仪器有限公司认为还应该定期检査钻探设备的各个零件以及温度的变化情况，保证温度不得高于70℃。温度如果高于70℃，立即停止作业，消除钻探设备过热的情况。其次，密封处如果有渗漏油的现象，应该马上停止开采工作，此外，应该按照润滑的要对需要进行润滑的零件进行润滑处理，不能出现零件松动的情况。最后，定期对各软管进行检査工作，是不是有干裂、老化的现象，O型密封圈以及组合圈垫是不是出现损坏情况。需要经常检查油箱，随时添加液压油。石油钻探设备是精密的钻探设备，钻探设备构造复杂，涉及的相关技术人员较为繁琐，技术人员工作在室外长期地下作业，容易受粉尘等物质的污染，对此钻探设备维护部门必须保证钻探设备的清洁度需要安排专门的人员进行清洁工作，不能随便清洁而导致钻探设备出现损坏情况，需要按照清洁步骤进行清理，保证钴探设备不会因为污染而造成堵塞。石油钻探设备使用后也要加强保养与维护是放置位置要合理。在石油钻探设备停止工作后，应该根据设备要求进行放置，要避免长时间处于阳光直射下，也要防止其受潮，不能出现淋丽、暴晒和暴寒等情况。二是二次使用前要注意检修，采取“检修预防一定期限的维拍一及时解疑一加强保养”等方式，这样石油钻探设备才能发挥出正常作用，不仅实现了使用寿命的延长也能保证作业效率的提升。
1.3加强设备安全管理
当前，我国对石油钻探公司的管理相对严格，石油钻探公司的安全管理最主要的就是钻探设备的安全性。因此，石油钻探公司可以采取钻探设备安全的责任制度。明确设备管理部门的职能，制定安全管理相关的规章制度，设备专职管理的岗位制度等。其次，制定相关的安全生产规程以及生产知识，每人一本，加强防护以及自我保护意识，让生产人员从自身思想上认识到安全的重要作用，从源头上避免钻探设备安全事故的发生。对操作不等、擅离职守而造成的设备事故和经济损失，公司根据其造成的损失进行相关的处理，如果构成犯罪的，应该移送公安机关依法处理。最后，操作人员应该熟悉钻探设备的技术性能、结构和发生事故应该采取的相关应对措施，避免因其操作不当而发生的安全事故。
2结语
石油钴探设备的养护、维护工作不可缺少公司应该提升钻探设备的维护工作，培养专业的维护人员。与此同时要求钻探设备的操作人必须规范进行设备操作，否则会加快设备的磨损情况，有的钻探设备因为使用时间过长，磨损情严重，所以有磨损的现象也不奇怪，这样的设备，如果没必要进行维修，应该尽快的处理掉避免发生安全事故，对操作人员生命造成危险。
