上海昌吉地质仪器有限公司 不同结构及流动参数下，一种加装螺旋隔板的便携式旋转粘度计校准恒温容器内流动与传热进行了数值模拟。考察了旋转粘度计内液体的温度响应特性当水套内螺旋导流隔板圈数增加，与加热情况
相比，冷却时内杯流体温度分层现象增强，不利于满足被测粘度液温度均匀性要求．加热和冷却温差相同时，对于加装不同层数螺旋隔板的结构，加热时的温度响应基本相同为0．24℃／rain，冷却时温度响应随着螺旋隔板圈数增多而降低，最多棚差0．036℃／min；当循环水量一定，恒温容器温度响应随热流密度提高而加快，但仅改变循环水量，对不同 结构恒温容器的温度响应影响并不明显。
旋转式粘度计是用于测量液体的粘性阻力与液体动力粘度的一种测量仪器，广泛用于石油化工、冶金、食品、医药等领域中。其中，盛载被测粘度液的容器即为恒温容器。恒温容器由圆柱形内杯体和同轴的循环水套所组成。该水套与一个恒温槽相通，恒温槽内的水在水套和恒温槽之间循环流动，以加热或冷却被测粘度液以控制其温度。
测量时，一般要求恒温容器内的被测粘度液从初始温度尽 快达到所需温度并保持稳定和均匀。对于工业应用的测量．为满足测试标准，被测粘度液温度均匀性要求温差不超过0．1℃。循环水套中的水与恒温容器内杯问的对流传热强度是影响加热或冷却被测粘度液的速率以及保持其温度均匀性的主要因素。为有效控制升降温速度及被测粘度液的温度。掌握旋转粘度计内液体的温度响应特性及传热情况显得尤为重要。
1通过对恒温容器内的传热分析得出，当水套内螺旋导流隔板圈数增加，底部冷却使得杯内流体温度分层现象 较侧面加热情况明显，不利于被测粘度液温度均匀性要求。
2当加热和冷却温差相同的情况下，对于不同层数螺旋隔板的结构，热时的温度响应基本为从底部冷却时，螺旋隔板圈数增多使得内杯热分层现象增强，导致冷却时响应减缓，最多相差0．036℃／min。
3)循环水量一定时，提高热流密度，可快速加快恒温容器温度响应，但仅改变循环水量，对不同结构恒温容器的温度响应影响并不明显。
