上海昌吉黏度计在硅酸钠表面防水性能的探讨中

导读:利用表面施胶的方法改善纸张强度和防水性能是包装纸生产中常用的方法，此方法可将施胶液几乎无损失地留着于纸张上，提高了施胶液的利用率，非常有利于纸机白水封闭循环和环保

来源：未知发布日期：2020-07-13 17:43【大中小】

利用表面施胶的方法改善纸张强度和防水性能是包装纸生产中常用的方法，此方法可将施胶液几乎无损失地留着于纸张上，提高了施胶液的利用率，非常有利于纸机白水封闭循环和环保生产。利用表面施胶提高纸张防水性能的机理研究一般从以下两方面考虑：①表面施胶剂和纤维的活性羟基交联产生疏水基团，这些疏水基团向外排列形成疏水膜（层）；②由于纤维间隙被粘接层填充，纸张表面形成致密膜，降低了纸张的空气透过率和水透过率，从而达到良好的防水性能。硅酸钠来源丰富，成本低廉。有研究表明，采用硅酸钠作为表面施胶剂，瓦楞原纸的环压强度可提高80%，耐破度增幅最高可达51%。硅酸钠具有较高的固含量和较低的黏度，应用于实际生产中非常方便；且与淀粉复配后使用，具有良好的成膜性能。因此，本课题选用该体系进行表面施胶，探讨分析表面施胶纸张防水性能改善的机理；并利用扫描电子显微镜（SEM）观察分析该体系表面施胶后纸张的表面结构特性。

1实验仪器
电热恒温鼓风干燥器，DHG-9070A型，上海精宏实验设备有限公司；表面吸收重量测定仪，P95930Z000，奥地利PTI；扫描电子显微镜（SEM），南京林业大学电镜中心；氮气瓶，南京五十五研究所；精密压力表（量程0~1.6MPa），上海自动化仪表有限公司；接触角测量仪，上海中晨数字技术设备有限公司；SS-3型钟罩式超滤器，上海兴华电子仪器厂；NDJ-79型旋转黏度计，上海昌吉地质仪器有限公司；游标卡尺；强力恒速搅拌机。

2.黏度测定
配制固含量为56%的硅酸钠溶液；配制10%的淀粉溶液，90℃下糊化0.5h。分别取33%、50%、67%（相对于硅酸钠绝干质量，下同）的淀粉与硅酸钠进行复配，各复配体系中有机硅油用量为3%，使用强力恒速搅拌机搅拌均匀。利用上海昌吉地质仪器有限公司旋转黏度计测定硅酸钠-淀粉复配体系在70℃时的黏度，并与淀粉黏度进行比较。

3.黏度分析
利用硅酸钠和硅酸钠-淀粉复配体系进行表面施胶时，固定有机硅油用量为3%。硅酸钠、硅酸钠-淀粉复配体系和淀粉的黏度测定结果。硅酸钠黏度远低于硅酸钠-淀粉复配体系和淀粉的黏度；硅酸钠与淀粉复配会使体系黏度提高，且复配体系黏度随淀粉用量的增加而提高，但硅酸钠-淀粉复配体系黏度低于淀粉溶液黏度。33%淀粉与硅酸钠复配，其固含量高，为41%，而黏度低，仅为190mPa·s，成膜性好；因此实验选定用量33%的淀粉与硅酸钠进行复配。

4.结论
上海昌吉地质仪器有限公司了解到本课题分别利用硅酸钠、硅酸钠-淀粉复配体系进行纸张表面施胶，控制施胶体系内的硅油用量为3%，探讨了施胶剂用量和施胶体系对纸张孔隙率、平均孔径、表面平滑度、Cobb30值和表面接触角的影响；探讨了硅酸钠表面施胶纸张的防水机理；利用扫描电镜（SEM）观察分析了表面施胶纸张的表面形貌。

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上海昌吉黏度计在硅酸钠表面防水性能的探讨中

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