润滑油检测在设备故障诊断中的应用

润滑油检测在设备故障诊断中的应用

（一）设备润滑原理 润滑油检测系统主要是依靠直流备用泵、预 / 后润滑油油泵、主泵、润 滑油冷却机、温控阀、双联过滤器为燃气轮机、齿轮箱和发电机提供润滑 油。设备的正常运行状况下，主泵为整个润滑系统来提供润滑油，设备最初启动或是冷却停机过程中，由预 / 后润滑油泵做润滑油提供，预 / 后润 滑油泵若是出现故障的话，之后需要依靠后备泵进行工作。润滑油系统也需要散热，散热需要依靠风冷紫铜翅片进行，将热量发散到周围的环境

中。温控阀能够依靠对冷却前后润滑油掺混比例的控制，为设备提供温度 恒定的润滑油。
（二）设备润滑油检测时间节点的确定 检测时间节点的确定具有一定的前瞻性，能够较好的促进设备依据 质量展开换油工作，有效的实现了润滑油全过程监控。因此，检测节点的 分布更加合理，和临界点也更接近，设备油液综合指标也就更容易掌握， 设备在换油的时候也就更有合理参考依据。另外，润滑油检测节点更加计划有序，润滑油管理更加有依据，符合设备润滑油指标变化的一般规 律。新节点的确定也是一种润滑油检测方式，其必须和其他的润滑油检测 方法融合才能够更好的发挥出作用，且其准确性十分的高。
（三）磨损颗粒 一般情况下会选择光谱和铁谱做检测。光谱法能够测定比较均匀的 悬浮在润滑油中的磨料，且磨料小于 5um，腐蚀磨损成化合物的金属以及在添加剂中的金属元素。检测各个金属元素在有油中的浓度操作也比价 简洁，一些元素有参考界限值，这些小颗磨粒在润滑油中的悬浮也比较稳定，有的以化合物形式溶解了，这也证明油样代表性佳。恶性磨损大颗粒 出现之前，一般是有一个过程的，小颗粒的浓度不断的增加，增大道德一定的值之后需要引起注意。铁谱能够将颗粒按照大小分开排列，有计数作 用，但是准确性不高。

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